納維小編本期分享在procon葉片泵的產(chǎn)品說明書中一般都有詳細(xì)的安裝指南與注意事項。在實際使用過程中，往往還存在或出現(xiàn)這樣那樣的故障與問題，這些問題絕大多數(shù)應(yīng)屬于使用不當(dāng)造成，使用不當(dāng)占油泵損壞的比例高達(dá)95%以上，真正屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的卻是很少。為了區(qū)別是屬于哪一類問題，正確的使用與判定故障原因，納維procon葉片泵為您提供以下經(jīng)驗供參考：

一、procon葉片泵使用不當(dāng)?shù)膸追N表現(xiàn)：

1、 安裝錯誤：
a、 同軸度超差：如果安裝時同軸度超過規(guī)定值，會使軸承及整個泵芯偏心而早期損壞，一般控制在≤0.1毫米左右為好。  
b、 連軸器過于緊：由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙，在用力敲擊時，軸承會受傷，導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個泵芯的壽命。
c、 軸頭軸向受力：由于連軸器在安裝時沒有一定的軸向間隙，硬件安裝會使軸承與軸承擋圈損壞，嚴(yán)重時會傷及整個泵芯。

2、 系統(tǒng)環(huán)境惡劣
a、 油太臟或有進(jìn)水：由于郵箱不是密封狀態(tài)，周圍粉塵及鐵混入油液中能使油泵早期損壞。在有水冷卻的裝置中，由于水管的密封不好，導(dǎo)致水進(jìn)入了油液中，使泵芯零件產(chǎn)生了生銹、抱死、葉片甩不出等現(xiàn)
b、 溫度太高：由于未裝冷卻裝置，在機(jī)器連續(xù)使用中，油溫會不斷升高。如果油溫長期高達(dá)70度以上時，油泵壽命會縮短，一般在半年到一年中就會損壞(有時更短)。


3、旋轉(zhuǎn)油口方向錯誤：
a、procon葉片泵泵芯肖子未進(jìn)肖孔里去(或旋轉(zhuǎn)時拔出造成)，這是油泵吸油口空間縮小，吸油遇阻吸油不暢，表現(xiàn)為：噪音特大，壓力擺動，長時間使用會使油溫升高過快，定子內(nèi)曲線沖擊成波紋狀后壽命縮短。
b、旋轉(zhuǎn)時將密封圈切邊或螺釘緊固不勻產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。


二、procon葉片泵常見故障現(xiàn)象的判定：

1、研泵(燒盤)：原因：油太臟，安裝不當(dāng)，油中進(jìn)了水，油中有鐵屑(新機(jī)市場發(fā)生)。油溫度高或零部件制造精度不夠。
2、 噪音大：特別大時進(jìn)油口漏氣。(O型圈密封失靈，螺釘太長或法蘭太薄)過濾器堵塞，進(jìn)油流量不夠。油的粘度太高。(天氣太冷或牌號不對)裝配錯誤。(調(diào)換進(jìn)出口方向位置時方法及要領(lǐng)不妥或密封圈未裝好及泵芯定位肖未插到后蓋的空里去等)。
3、系統(tǒng)無壓力：
a.溢流閥失靈。(需清洗或更換)
b.減壓閥失靈。(需清洗或更換)
4、定子內(nèi)曲線呈搓衣板狀的波紋時：屬吸油不暢所致，現(xiàn)象是壓力不穩(wěn)，壓力太低，噪音偏高，有明顯的金屬敲擊聲，以及因吸入空氣被壓縮后產(chǎn)生的劈哩啪啦聲，原因如下：
a. 油液太粘吸油不足。
b. 吸油過濾器堵塞或太小、吸油面積不夠。
c. 油位太低，油液不到位。
5、 系統(tǒng)如果出現(xiàn)壓力超過額定標(biāo)準(zhǔn)時會出現(xiàn)下列情況：殼體斷裂，定子斷裂，軸斷裂，螺釘斷裂，壽命縮短。

原因：郵箱油液太臟或進(jìn)入了鐵屑后溢流閥及其他功能閥卡死。就會導(dǎo)致壓力無限升高，如果系統(tǒng)的“安全保護(hù)”設(shè)計的不合理或“安保系數(shù)”太低同樣會造成瞬間壓力超標(biāo)，系統(tǒng)壓力超過額定標(biāo)準(zhǔn)時，泵芯內(nèi)部零部件承受不了高壓從而導(dǎo)致了某一零件的斷裂或壽命急速的縮短。檢查壓力的方法：在油泵進(jìn)、出油口處連接壓力表，在正常工況下觀察壓力情況。

三、procon葉片泵油泵嚴(yán)重?fù)p壞后的技術(shù)鑒定：油泵損壞后，首先要檢查外觀、內(nèi)在及相關(guān)現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象時，它的相應(yīng)原因就可以確定：

1、 軸承損壞或斷裂 ：當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞多出損傷，其中只要有軸承損壞的，一律視為安裝不當(dāng)造成。(因為軸承損壞在先、當(dāng)軸承損壞后，軸就出現(xiàn)擺動，告訴擺動不會引起其他件損壞)， 新軸斷裂需要應(yīng)設(shè)法檢查斷裂位置，如果是材料或熱處理不好，它的損壞點應(yīng)當(dāng)是薄弱環(huán)節(jié)，也就是小直徑處或花健處，如果不在弱地點斷裂應(yīng)當(dāng)視為安裝不當(dāng)，同軸度偏差太大造成。
2、 油質(zhì)不好：當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞。只要油液中存有贓物、異物或油已變黑，一律視為油臟、油質(zhì)不好造成。
3、 在檢查材料時，應(yīng)當(dāng)對材料的成份，金相組織，硬度等進(jìn)行檢查，同時還要對損壞零件的先后順序和因果關(guān)系等進(jìn)行分析，終能查出原因。  
4、 內(nèi)膽有繡：當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞多處損傷，其中只要有銹跡存在的。一律視為油液中進(jìn)水造成。(因為油液正常時，永遠(yuǎn)不會出現(xiàn)生銹情況)

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