納維環保設備小編給大家簡單介紹下葉片泵的故障原因分析與排除方法，希望分享的內容對大家有所幫助，也歡迎各界朋友致電上海納維環保設備有限公司咨詢或購買葉片泵。                                                     

1.安裝時葉片泵輸出軸與電機輸出軸不同心（電機輸出軸變形，聯軸器不同心，葉片泵的止口間隙太大，安裝固定螺桿沒有扭緊等）或相互間頂住，在葉片泵工作時徑向力太大或跳動（不規則運轉)而損壞軸承和軸封，如不及時處理會導致泵芯部件磨損而報廢。

2.電機軸承已經磨損，這種現象在葉片泵沒有負荷時無法判斷，在空載時很正常，工作時電機輸出軸因有間隙而擺動，從而帶動葉片泵輸出軸擺動而損壞軸承和軸封。

3.裝配不當，因葉片泵在工作時是高速運轉，如裝配不當（安裝不到位或軸封裝偏了）就很容易造成損害。

4. 壓力振擺是指葉片泵在工作時，系統的壓力不穩定，這種現象只要油泵無異常噪音，應該就是總壓閥（溢流閥）的問題，應檢查總壓閥的閥芯是否磨損，阻尼是否有異物堵住；如果因泵芯部件的磨損導致壓力振擺的話，油泵工作時就會有異常噪音。  
                                                 
5.系統油溫過高(一般要在60攝氏度以內)，導致定子與葉片之間的摩擦面無法形成保護油膜，在工作時葉片跟定子（高壓區）之間直接摩擦很容易造成磨損（現象是定子高壓區有波浪型的磨損痕跡）。

6.液壓油嚴重污染，形成較大的化學顆粒，過濾網破裂有異物進入泵體內，導致葉片局部斷裂，定子磨損（不單在高壓區內）。

7.液壓油粘性太大，葉片在工作時不順暢，也就是無法及時甩出，造成部分葉片受力不均勻而產生斷裂現象。

8.定子和葉片的選材和熱處理不當，如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性，當葉片泵的工作壓力差過大時，葉片就有可能經不起壓力沖擊而折斷（主要體現在同一規格大排量的葉片泵，因排量越大其葉片的工作受力面積也就越大），折斷后的碎片就會直接損壞定子，同時因為葉片太硬而導致定子的高壓區早期磨損。

9. 系統掉壓是指葉片泵工作時能達到預定壓力，工作時壓力會逐漸降下來，導致系統無法正常工作。這種現象如果是在初裝的泵發生，應該是系統的閥泄漏或者油溫過高導致的，如果使用一段時間以后再發生以上問題，就要檢查上下配油盤是否磨損，如果上下配油盤間隙過大，油溫過高（無法形成粘膜自我封油），閥泄漏都會導致系統掉壓。  

 納維小編總結：關于葉片泵的故障原因分析與排除就介紹到這里了，看完之后希望對大家有所幫助，如果想要了解更多相關知識，可以通過網頁撥打本公司的服務專線了解更多產品的詳細信息。